海伯森传感器光伏金线检测案例

一、案例背景

光伏电池片金线需检测断丝、虚焊、偏移、塌陷、线宽不均等缺陷;传统视觉受高反光、透明膜干扰,精度与稳定性不足。

二、核心方案(海伯森 HPS-LCF2000 3D 线光谱共焦传感器)

  • 型号:HPS-LCF2000(斜轴式)
  • 核心参数:
    • 分辨率:2048 点 / 线(1.1 μm 间隔)
    • 扫描速率:35,000 线 / 秒
    • Z 轴精度:重复精度 0.2 μm
    • 材质适应性:无视高反光 / 透明膜,直接测 3D 形貌
  • 系统构成:传感头 + 控制器 + 光纤 + 上位机

三、检测流程

  1. 上料定位:电池片传送到位,传感器粗定位金线区域。
  2. 3D 线扫:传感器沿金线方向高速扫描,同步输出2D 灰度 + 3D 点云
  3. 数据处理
    • 提取金线中心线、线宽、高度、间距
    • AI 算法识别断丝、虚焊(高度异常)、偏移(间距超差)、塌陷(高度不足)

四、应用效果

  • 精度提升:从传统10 μm 级提升至亚微米级,缺陷检出率 **≥99.5%**。
  • 效率提升:单电池片检测时间 **<200 ms**,适配600 片 / 小时产线节拍。
  • 稳定性增强:不受强光、膜层反光、温度波动影响,良率提升3%–5%
  • 成本优化:替代X 射线 + 人工复检,单条产线年节省成本超 80 万元

五、优势总结

  • 光谱共焦专利:国产唯一斜轴 + 同轴线光谱厂商,解决高反光检测盲区。
  • 3D 全形貌检测:同时测尺寸 + 高度 + 缺陷,2D 视觉无法替代。
  • 易集成:体积小、支持高速 IO / 以太网,快速对接主流光伏产线。

六、现场实拍

金线 3D 点云图(清晰呈现线宽、高度、焊点形貌);

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