机器视觉检测系统促进制造业转型发展

机器视觉检测系统，又称工业视觉系统，其原理是用机器代替人眼进行测量和判断。机器视觉检测是指机器视觉产品(即分为CMOS和CCD的图像采集设备)将采集到的物体转换成图像信号，根据像素分布、亮度、颜色等信息，经专用图像处理系统转换成数字信号。图像系统对这些信号进行各种操作，提取目标的特征，然后根据识别结果控制设备在场景中的动作。

机器人已经广泛应用于工业生产线，尤其是制造业。这一时期工业机器人基本取代了简单的组装工作，只适应特定环节的设计，但基本没有扩展性。人工智能时代，随着机器视觉的加入，机器人的应用范围逐渐扩大了很多。目前视觉训练应用于工业机器人。经过机器的训练，它可以分辨出正在处理的是哪一个。这也是机器视觉检测的一个简单有效的应用。

在工业生产技术领域，工业机器进行检测产品严重依赖机器视觉检测管理系统，这主要原因是因为机器视觉检测的三大功能促进了我国工业的发展。

1、定位功能

可以自动确定目标产品的位置，并且可以通过特定通信协议输出位置信息。该功能用于自动装配和生产，如自动装配、自动焊接、自动包装、自动填充、自动喷涂、自动执行机构（机械手、焊枪、喷嘴等）。

2、测量功能

可以自动测量产品的尺寸，如型材、孔径、高度、面积等。

3、缺陷检测功能

这是视觉系统的常见功能之一，可以测试产品表面的相关信息，如：包装是否正确，包装是否正确，印刷是否错误，表面是否有划痕或颗粒，是否有损坏，是否有油渍、灰尘，塑料件是否穿孔，注射是否有缺陷。

机器视觉检测管理系统的广泛应用，其客观性、在制造业中，在重复性和机械性工作中具有较强的应用进行价值，大大提高了工业生产自动化专业水平，帮助实现经济转型，保证了产品服务质量的稳定性同时也提高了产品的竞争力。