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连接器(接插件)检测

连接器也叫接插件,国内也称作接头和插座,比如Mini USB插口、硬盘IO、TCS插件、电脑插件等用于手机、电脑、便携式电子设备中,可以简化电子产品的装配过程,且设计灵活、易于升级,应用十分广泛。



因为连接器是电子设备必备的部件,它的作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。 连接器的质量直接影响产品的使用,其尺寸及外观的质量都有着严格的要求,因此质量检测极为重要。


对比于其他产品,连接器检测需要速度快,且产品具有形状的多样性,变化面多,很多时候还需要检测针脚的共面性和正位度等,一般检测项目包括:尺寸检测,包括针脚间隔、宽度、高度;是否缺针脚,针脚歪斜,针脚破损,残缺等;成品塑料缺料、飞边,局部扭曲或针孔堵塞等;以及检测金属针脚是否到位,通过观测模腔内是否有异物等残留,避免对模具造成损伤。

随着接插件功能的不断增加,其结构越来越复杂,体积也越来越微型化,因此对产品的质量性能检测带来巨大的挑战。


目前大部分连接器都要求采用全检方式的后续检测,传统的检测方法主要靠操作员借助其他的检测工具(如千分尺、放大镜、三坐标测量仪等)进行目测或半自动测量,这种检测方法存在检测不准、效率低、人力成本过高等缺点,严重影响了产品的生产效率。一直困扰着连接器生产商。基于机器视觉的光学自动检测方法可以提高检测的准确性,客观性和稳定性,可减少劳动用工成本。


海伯森光学视觉检测传感器,涵盖2D/3D视觉检测应用,包括3D闪测传感器、3D线光谱共焦传感器、点光谱共焦位移传感器和超高速工业相机等,在高速运动场景上,亦可检测任意材质材料并实现微米/亚微米级的检测精度,有效匹配高节拍、高效率的生产节拍,适合于各种3C电子产品、半导体材料、精密工件等材料的检测








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